建筑泥浆处理的步骤具体分成：预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段： 

1、预处理：利用重力沉降，将原始污泥浓缩，提高浓度，减少体积。
将污泥与高分子絮凝剂混合，凝聚成絮团状并沉淀为污泥状，为压滤机下一步脱水准备条件。
 

2、重力浓缩脱水段：将经过絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带，在重力的作用，絮团之外的自由水，从滤带滤出，进一步减少污泥的含水量。
 

3、楔形预压脱水段：经过重力脱水后的污泥，顶管作业泥浆净化装置，经楔形段的预压脱水后，基本已经丧失了流动性，保证了污泥在压榨脱水段的脱水。
 

4、挤压辊高压脱水段：将带式压滤机的多根辊轴布局合理，对污泥反复挤压与剪切，使污泥水份逐渐减少，再经过精压辊的挤压，形成含水率少的块状泥饼，自动卸在出料口。

Z W 系列泥浆净化设备是公司研发的泥浆除砂设备，主要用于分离砂浆固体与液体的专用设备，属于环保类高新技术产品，适合于现代基础施工中采用泥浆护壁，循环钻进工艺的桩基工程、连续墙工程、泥水平衡法盾构施工和泥水顶管施工中泥浆的净化，打桩泥浆净化分离器， 使用该设备有利于控制泥浆指标、提高造孔质量和造孔工效、缩短清孔时间、泥浆净化回收、降低施工成本、减少卡钻事故、减少环境污染，是基础施工的必备设备。

全自动化，不用人工操作

1.污泥脱水效率很高、对污泥的适应性：对带油、带脂肪性、粘煳性较大的污泥，如：印染，沧州泥浆净化，造纸，制药化工等。
带机滤布容易被污泥堵住，经常冲洗，履带跑偏等。
矿山等行业带机无法应用。
近年来离心机行业开始进入矿山，打桩泥浆等高浓度泥浆行业，逐步开始代替过去陶瓷过滤机过滤泥浆的时代。

2.污泥脱水后含水率低，空间环境比较好：离心机占地面积在3-5个平方，工程泥浆净化设备，节约厂家用地，全封闭，环境优美。

3.污泥脱水加药省、加药辆比较：离心机的加药成本为带机的50%-70%，长期使用成本优势明显

4.污泥脱水的人工省、污泥脱水机维修率低、易于操作!对于进料的要求低，控制简单：离心机可以适应物料浓度的变化，根据情况自动的调整，带机需要人工调节履带，操作难度大。

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